DIY vloeibare mal is een nieuw type siliconen mallen, verschillende soorten dieren, bloemen, fruit en knutselwerkjes, enz., elk kan worden gedaan, het is allemaal prachtig, DIY vloeibare mal is het belangrijkste materiaal is vloeibare siliconen.
Vloeibare siliconen zijn een niet-giftig, hittebestendig, zeer herstelbaar, flexibel, thermohardend en transparant materiaal van organische siliconen. Het zwavelhoudende gedrag komt voornamelijk tot uiting in een lage viscositeit, snelle uitharding, dunner wordende eigenschappen bij afschuiving en een hogere thermische uitzettingscoëfficiënt. Tweecomponenten, zeer transparant, zeer sterk en scheurbestendig vloeibaar siliconenrubber, geschikt voor spuitgieten.
Vloeibaar siliconenrubber omvat vloeibaar siliconenrubber, vloeibaar siliconenrubber van 0 graden, vloeibaar siliconenrubber van 0 graden, vloeibaar siliconenrubber van 5 graden, vloeibaar siliconenrubber van 10 graden, vloeibaar siliconenrubber van 15 graden, vloeibaar siliconenrubber van 20 graden, vloeibaar siliconenrubber van 25 graden, vloeibaar siliconenrubber van 30 graden, vloeibaar siliconenrubber van 40 graden, vloeibaar siliconenrubber van 50 graden, vloeibaar siliconenrubber van 60 graden en vloeibaar siliconenrubber van 80 graden. Dit zijn de verschillende hardheden van vloeibaar siliconenrubber op de markt. Bij de productie van vloeibare mallen voor doe-het-zelfgebruik kunnen we kiezen uit verschillende hardheden van vloeibaar rubber, afhankelijk van onze behoeften.
Het productieproces van zelfgemaakte vloeibare mallen:
Ontwerp doe-het-zelfproducten
3D-prototypes tekenen
Bevestigingprototypen
Prototype tekeningen
Uitvoermonsters
Massaproductie
Er treden vaak problemen op bij de productie van vloeibare siliconenmallen. Waar moeten we op letten? Over het algemeen is de structuur van vloeibare siliconenmallen vergelijkbaar met die van thermoplasten, maar er zijn veel belangrijke verschillen. De viscositeit van vloeibare siliconen is over het algemeen lager, waardoor de vultijd korter is, zelfs bij zeer lage injectiedrukken. Om luchtinsluiting te voorkomen, moet er een goede ontluchtingsvoorziening in de matrijs aanwezig zijn.
Bovendien krimpen vloeibare siliconen niet in de mal zoals thermoplastische materialen. Ze hebben de neiging om thermisch uit te zetten en krimpen niet zoals verwacht, waardoor hun product niet aan de bolle kant van de mal blijft zitten, zoals verwacht. Het blijft steken in het grotere oppervlak van de malholte.
Voorzorgsmaatregelen voor het vervaardigen van vloeibare siliconenmallen.
1. Krimp
Hoewel vloeibare silica niet krimpt in de mal, krimpt het doorgaans 2,5 tot 3 graden na het ontvormen en afkoelen. De exacte mate van krimp hangt tot op zekere hoogte af van de samenstelling van de compound. Vanuit een matrijsperspectief kan krimp echter worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder de matrijstemperatuur, de temperatuur waarbij de compound wordt ontvormd, de druk in de holte en de daaropvolgende compressie.
De locatie van het injectiepunt is ook het overwegen waard, aangezien krimp in de richting van de compoundstroom meestal groter is dan krimp in de richting loodrecht op de compound. De vorm van het productformaat heeft ook invloed op de krimp, waarbij dikkere producten over het algemeen minder krimpen.
2. Scheidingslijn
De eerste stap in het ontwerp van een spuitgietmatrijs voor siliconenrubber is het bepalen van de locatie van de scheidingslijn. Ontluchting wordt voornamelijk bereikt via een groef op de scheidingslijn, die zich precies daar moet bevinden waar het geïnjecteerde rubber uiteindelijk zal komen. Dit voorkomt de vorming van luchtbellen en vermindert het sterkteverlies in de lijmverbinding.
Vanwege de lage viscositeit van vloeibare siliconen moet de scheidingslijn nauwkeurig zijn om morsen te voorkomen. Toch zijn er vaak scheidingslijnen zichtbaar op het eindproduct. Vloeibare siliconenmallen worden beïnvloed door de geometrie van het product en de locatie van de scheidingslijn. Een licht afgeschuind productontwerp zorgt ervoor dat het product een consistente affiniteit heeft met de gewenste andere helft van de holte.
Plaatsingstijd: 24-02-2023